24-segmentowy kontroler procesów przemysłowych wykorzystuje 24-bitowy układ przetwarzający, charakteryzujący się wysoką dokładnością pomiarów i sterowania. Oferuje również bardziej rozbudowane funkcje, a modułowa konstrukcja zapewnia bardziej elastyczną konfigurację.
24 krzywe segmentowe Przemysłowy sterownik procesów obsługuje 9 profili procesów, a każdy profil można ustawić za pomocą 24-krzywych programu segmentowego, umożliwiając sterowanie procesem w oparciu o 24-segmentowe krzywe. Praktyczne funkcje, takie jak wyjście przekaźnikowe i 5-grupowe wywołanie PID, można w razie potrzeby zaimplementować w 24-segmentowych krzywych, spełniając złożone wymagania dotyczące sterowania procesem krzywej. Obsługuje zgrupowane ograniczanie mocy, umożliwiając ustawienie czasu i określonego procentu ograniczenia mocy w celu ochrony obciążenia.
Ten przyrząd do kontroli procesu programowego jest wyposażony w podwójne-funkcje sterowania wyjściem do ogrzewania i chłodzenia.
Dwa pomocnicze kanały wejściowe mają następujące funkcje: alarm przerwania przewodu grzejnego, zdalne ustawianie wartości zadanej (SV) zdalnie DCS (Distributed Control System), przełączanie wysokiej-niskiej temperatury pomiędzy dwoma czujnikami oraz redundancja podwójnego-czujnika.
Istnieją 2 grupy izolowanych optycznie wejść cyfrowych, które umożliwiają elastyczne przełączanie aplikacji dla różnych funkcji aplikacji.
Ten przyrząd do kontroli procesu obsługuje funkcje wejściowe dla 32 typów popularnych przemysłowych czujników sygnałowych.
Typy wyjść sterujących obejmują: przekaźnik, analogowy sygnał liniowy,-wyjście przekaźnika półprzewodnikowego (tranzystor) i tyrystor (który może bezpośrednio sterować urządzeniami elektrycznymi o prądzie mniejszym niż 5 A).
Ten instrument sterujący programem ma bardzo przyjazny dla użytkownika-interfejs człowiek-maszyna, z prostą i wygodną obsługą klawiszy. Podczas wykonywania krzywej programu może wyświetlać takie funkcje, jak aktualny pozostały czas i aktualnie ustawiona wartość.
Lokalna edycja i wprowadzanie krzywej programu jest proste i wygodne; krzywe segmentu programu mają funkcję przechowywania danych-po wyłączeniu i funkcję wyłączania-alarmów po włączeniu zasilania.
Przyjmuje algorytm sterowania, który można dostosować do różnych warunków pracy.
Dostępne są opcjonalne protokoły komunikacyjne Modbus RTU i TCP.
Cechy
Dokładność pomiaru klasy 0,1, z 5-cyfrowym wyświetlaczem tuby Nixie i okienkiem wyświetlania stanu
Standardowy protokół komunikacyjny MODBUS RTU, opcjonalny interfejs Ethernet
Funkcja komunikacji online-szybkiego urządzenia sterującego-slave, upraszczająca ustawienia krzywej procesu i umożliwiająca automatyczną synchronizację SV
Zgrupowane PID i zgrupowane ograniczenie PID, odpowiednie dla obciążeń o różnych charakterystykach
Funkcje obejmujące zdalne ustawienie analogowe, sterowanie komunikacją i zabezpieczenie przed przerwaniem przewodu grzejnego
Obsługuje 32 popularne sygnały przemysłowe, takie jak wejście PT1000
Przyjmuje ulepszony algorytm DK PID dla dokładniejszej kontroli
Wyposażony w funkcję zasilania czujnika i konstrukcję przeciwzakłóceniową
Ulepszony przyrząd do kontroli położenia zaworu, obsługujący zarówno sterowanie położeniem zaworu ze sprzężeniem zwrotnym, jak i sterowanie położeniem zaworu bez sprzężenia zwrotnego
Obsługuje niestandardową korekcję wejścia 8-punktowej krzywej, niestandardowe-niestandardowe czujniki i automatyczne przełączanie między czujnikami wysokiej-temperatury i czujnikami niskiej temperatury
Wejścia
K (typ termopary); S (typ termopary)
R (typ termopary); T (typ termopary)
E (typ termopary); J (typ termopary)
B (typ termopary); N (typ termopary)
WRe3-WRe25 (typ termopary); WRe5-WRe26 (typ termopary); Cu50 (typ rezystora termicznego);
PT100 (typ rezystora termicznego); PT1000 (typ rezystora termicznego); 0-80Ω (sygnał rezystancji); 0-400Ω (sygnał rezystancji); 0-5000Ω (sygnał rezystancji); 0-10mA (sygnał prądowy); 0-20mA (sygnał prądowy); 4-20mA (sygnał prądowy); 0-20mV (sygnał napięciowy); 0-100mV (sygnał napięciowy); -20-+20mV (sygnał napięciowy); -100-+100mV (sygnał napięciowy); 0-1 V (sygnał napięciowy); 0-2V (sygnał napięciowy); 0-5 V (sygnał napięciowy); 1-5 V (sygnał napięciowy);
0-10 V (sygnał napięciowy); 2-10 V (sygnał napięciowy); -5V-+5V (sygnał napięciowy); -10 V-+10 V (sygnał napięciowy)
Wyjścia
4-20mA (analogowe wyjście prądowe)
0-20mA (analogowe wyjście prądowe)
0-10mA (analogowe wyjście prądowe)
Wyjście przekaźnikowe
Wyjście półprzewodnikowe-tranzystorowe
Wyjście tyrystorowe
Nic
Opcjonalne wyjście napięciowe
Komunikacja (opcjonalnie)
Standardowa komunikacja MODBUS RTU
Standardowy Modbus TCP Ethernet
Alarm
2 kanały wyjścia przekaźnikowego
Inne szczegółowe parametry
| Cykl kontrolny | 50ms/100ms |
| Dokładność pomiaru | 0,1% FS (przy użyciu 24-bitowego AD) |
| Częstotliwość próbkowania | 20 Hz/10 Hz |
| Wyjście sterujące | |
| Sygnały analogowe | 4-20mA, 0-20mA (<500Ω), 0-10mA (<1kΩ) |
| Przekaźnik | 2A (250V AC) |
| Przekaźnik półprzewodnikowy-(tranzystor) | 22 V 20 mA |
| Tyrystor | 6A 250V AC |
| Lampa LED Nixie | Wyświetlacz 3-rzędowy |
| Rząd 1 (PV) | 5 cyfr |
| Rząd 2 (SV) | 5 cyfr |
| Rząd 3 (okno informacyjne) | 3 cyfry |
| Impedancja wejściowa pomiaru sygnału |
Większa lub równa 500 kΩ dla sygnałów napięciowych, Mniejsza lub równa 120 Ω dla sygnałów prądowych, Większa lub równa 500 kΩ dla termopar Pomiar rezystancji odbywa się w systemie 3-przewodowym; rezystancja każdego przewodu przesyłowego sygnału nie może przekraczać 10 Ω Standardowy protokół komunikacyjny MODBUS RTU (2-przewodowy RS485) |
| Kontrola parzystości | Żadne, dziwne, nawet |
| Szybkość komunikacji | 4800 bps, 9600 bps, 19200 bps |
| Zakres adresów komunikacyjnych | 1~247 |
| Zasilanie | 86~260 V prądu przemiennego (47 ~ 63 Hz) |
| Napięcie izolacji | 2300 V AC przez 1 minutę (izolacja pomiędzy wejściem, wyjściem i zasilaniem) |
| Wybór modelu i wymiary |
DK2404T: Wymiary zewnętrzne: 96×96×109mm Wymiary wycięcia: 92×92mm |
Popularne Tagi: 24-segmentowy sterownik procesów przemysłowych, Chiny 24-segmentowy sterownik procesów przemysłowych, producenci, dostawcy, fabryka
